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    1. 歐德寶系統安裝施工規范及流程

      2020-01-15 15:57 | 1876 瀏覽 來(lái)源:歐德寶
      摘要:

        歐德寶系統安裝施工規范及流程

        一、總則

        1、為了加強工程質(zhì)量管理,保證戶(hù)式供暖工程施工質(zhì)量,制定本規范。

        2、本規范運用與戶(hù)式供暖工程的施工和驗收。

        3、本規范各個(gè)地現行國家標準《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242—2002配套使用。

        4、戶(hù)式供暖工程施工質(zhì)量的驗收除應執行本規范規定外,應符合國家現行有關(guān)規范的規定。

        5、本規范作為安裝事故處理的判斷依據。

        二、術(shù)語(yǔ)

        1、戶(hù)式獨立供暖系統

        通過(guò)鍋爐、散熱片、管道及輔助配件,按照用戶(hù)的生活對熱量的需要,有組織地輸送到有熱量需求空間的網(wǎng)絡(luò )。

        2、生活冷熱水系統

        通過(guò)管道及輔助設備,按照建筑物和用戶(hù)的生活需要,有組織地將冷熱水輸送到用水地點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò )。

        3、實(shí)驗壓力

        管道、容器或設備進(jìn)行耐壓強度和氣密性實(shí)驗規定所達到的壓力。

        4、額定工作壓力

        指鍋爐設備及壓力容器出廠(chǎng)時(shí)所標志的最高允許工作壓力。

        5、安全附件

        為保證鍋爐設備及壓力容器安全運行而必須設置的附屬儀表,閥門(mén)及控制裝置。

        三、基本規定

        1、質(zhì)量管理

        1.1戶(hù)式供暖工程施工除應符合本規范規定外,還應按照業(yè)主,暖通設計師簽字確認的設計圖紙,合同約定的內容和相關(guān)技術(shù)標準的規定進(jìn)行。施工圖紙的修改必須有暖通設計師出具的工程變更單,并有業(yè)主簽字確認。

        1.2工程施工前,暖通設計師須向業(yè)主要求以下資料:裝修施工許可證,房屋原始水電圖,房屋基準水平線(xiàn),并向現場(chǎng)施工負責人認真交底。

        2、材料設備管理

        2.1戶(hù)式供暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件等,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應經(jīng)甲方或甲方代表對品種、規格、外觀(guān)、數量等進(jìn)行檢驗。

        2.2主要器具及設備必須有安裝使用說(shuō)明書(shū),包裝應完好,在保管、運輸及施工過(guò)程中,應采取有效措施防止損壞。

        3、施工過(guò)程質(zhì)量控制

        3.1戶(hù)式供暖工程各道施工工序必須進(jìn)行檢驗,并形成記錄。

        3.2隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收合格后才能隱蔽,并形成記錄。

        3.3衛生間有管道穿過(guò)時(shí),應采取防水措施,用防水砂漿堵實(shí)洞口(由甲方負責)。

        3.4各種承壓管道系統和設備應做水壓測試,壓力范圍必須達到工作壓力1.5—2.5倍。

        四、施工流程

        1.散熱器系統

        1.1定位。

        1.2主管開(kāi)槽。

        1.3主管安裝。

        1.4管路試壓。

        1.5管路敷埋。

        1.6散熱器、主機安裝。

        1.7系統調試。

        1.8交付使用。

        2.地暖系統

        2.1定位。

        2.2主管、分水箱、控制線(xiàn)路開(kāi)槽、開(kāi)孔。

        2.3主管、控制線(xiàn)管/盒鋪設,分水箱安裝、分水器安裝。

        2.4主管試壓。

        2.5管路敷埋。

        2.6地暖盤(pán)管鋪設。

        2.7地暖盤(pán)管試壓。

        2.8主機設備,控制器安裝。

        2.9系統調試。

        2.10交付使用。

        五、散熱器系統施工

        1、散熱片定位要求

        1.1本章散熱片包括鋼制板式散熱片(-----),鑄鋁散熱片(------),鋼制管式(-----),衛浴專(zhuān)用散熱片(-----)

        1.2散熱片定位需由業(yè)務(wù)員,暖通設計師,項目經(jīng)理,業(yè)主,裝修公司五方共同確定,施工圖需有業(yè)主,暖通設計師簽字確定,安裝工按圖施工。散熱片定位誤差≤5mm。

        1.3施工前明確散熱片的型號,規格,供回水方向及幾何尺寸。

        1.4散熱片定位尺寸包括中心距定位在內。

        1.5如無(wú)特殊說(shuō)明,散熱片的底邊定位應在同一高度。

        1.6窗戶(hù)下安裝的散熱片應居中布置,墻側邊安裝的散熱片應居中布置;墻側邊安裝的散熱片閥門(mén)位置應靠近墻邊,且散熱片距墻邊不小于100mm。

        1.7建議非衛浴專(zhuān)用散熱片回水管距毛地面高度為250mm。

        1.8對于衛浴專(zhuān)用散熱片,當安裝在馬桶上方時(shí),應居中布置,散熱片底邊距馬桶水箱不低于100mm的高度。當安裝在浴缸上方時(shí),應高于200mm。高度較大的散熱片(1400mm以上),距衛生間地面高度應不低于500mm。

        1.9對于嵌入式散熱片,散熱片左右空間不小于100mm。下部空間不小于300mm上部空間不小于150mm,同時(shí)建議上部做倒角,便于空氣對流。

        1.10當散熱片總長(cháng)度≥1600mm時(shí),應采用異側供回水方式連接。

        2、對散熱器中心距的計算:

        同側供回水:

        鋼制板式為    散熱片高度減去55mm

        鑄鋁散熱片為    散熱片高度減去67mm

        鋼制管式為      散熱片高度減去66mm

        異側供回水:

        鋼制板式為    散熱片總長(cháng)度加閥門(mén)距離(45mm*2)90mm

        鑄鋁散熱片為  散熱片片數*單片寬度(80mm)加閥門(mén)距離(45m*2)加變徑補心距離(25mm)

        80*總片數+45*2+25=中心距

        鋼制管式為    散熱片片數*單片寬度(46mm)加閥們距離(45mm*2)加變徑補心距離(25mm) 46*總片數+45*2+25=中心距

        衛浴散熱片:  散熱片寬度減去35mm

        3、鑄鋁散熱器的拆、組裝

        -------鑄鋁散熱片采用雙頭絲,O型圈連接組裝。鑄鋁散熱片一般8片為一個(gè)包裝,在安裝時(shí)根據采暖區域大小情況進(jìn)行拆、組裝。

        拆裝方式為:將專(zhuān)用“T”型扳手從散熱片主水道插入至連接部位,左右輕輕用力,確認“T”型扳手已有效插入連接絲頭處,再往反時(shí)針?lè )较蛴昧?,當?tīng)到“咔”的一聲時(shí),表明接頭部位已松動(dòng),然后從另一根主水道以相同方式進(jìn)行拆裝。

        組裝方式為:先將專(zhuān)用連接絲頭用手擰人兩片散熱片之間,(注意必須先將“O”型密封圈套進(jìn)連接絲頭中間位置)。確認散熱片以有效連接之后,再用“T”型扳手擰緊。

        注意:在擰“T”型扳手時(shí)應上下兩個(gè)水道交替用力,不能先把一邊完全擰緊(松)后再擰緊(松)另一邊,且在擰緊的時(shí)候注意避免出現應力,防止散熱片損壞。拆(組)裝時(shí)應將散熱片平放在干凈平整的臺面上進(jìn)行。

        4、散熱器安裝標準

        4.1、在輕質(zhì),木版,玻璃墻上安裝散熱片,應在管路施工時(shí)確認散熱片安裝尺寸,并在支架位置進(jìn)行加固。

        4.2、散熱片的支架應安裝準確,牢固,數量符合《安裝說(shuō)明書(shū)》的要求;鑄鋁及鋼板型散熱片安裝一般采用2個(gè)支架,當鑄鋁散熱片大于20柱時(shí),需增加一個(gè)支架,鋼板型散熱片必須根據其提供的支架個(gè)數安裝。

        4.3支架應完全支撐住散熱片不允許出現搭邊,未承載,跑偏現象;且分配要合理。

        4.4散熱片安裝允許偏差;水平偏差≤3mm,放氣閥端稍高。

        4.5在瓷磚、大理石、玻璃上安裝散熱片時(shí),應先用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔,再使用沖擊鉆打孔。玻璃上安裝支架時(shí),還應在玻璃與支架間加裝塑料墊片,防止玻璃損壞。

        4.6散熱片出墻管垂直,間距準確。

        4.7散熱片安裝后要求表面無(wú)劃痕及破損,清潔無(wú)污物,安裝后無(wú)晃動(dòng)。

        4.8散熱片安裝后及時(shí)注水排氣,接口無(wú)滲漏。

        六、 管路系統

        1、暗管系統

        1.1開(kāi)槽

       ?。?)開(kāi)槽工具的準備

        必須具備工具:施工圖、切割機、墨斗、鑿子、手錘等。

       ?。?)開(kāi)槽流程

        根據施工圖確定管路走向——對開(kāi)槽部位進(jìn)行清掃——用墨斗在需開(kāi)槽的地面、墻面彈線(xiàn)確定開(kāi)槽寬度——用切割機沿墨線(xiàn)切割——用電鎬或鏨子開(kāi)鑿

       ?。?)開(kāi)槽標準

        a.管槽切割整齊、橫平豎直、槽底平整,不得有尖銳棱角。

        b.管槽深度一般為40-50mm或找平層厚度,嚴禁破壞結構層。線(xiàn)管開(kāi)槽深度大于線(xiàn)管外徑10mm;

        c.管槽管度:管子直徑*管子根數+40mm。

        d.上墻管槽深度50-60mm,上墻管槽寬同地面管槽。

        e.管槽內建渣必須清理干凈、無(wú)雜物。

        f.開(kāi)槽工序結束后,先將現場(chǎng)建渣清理干凈,再進(jìn)行管路鋪設。

        g.建議盡量不開(kāi)橫墻槽,開(kāi)槽時(shí)注意墻面及地面上的各種管線(xiàn)。

        h.開(kāi)槽過(guò)程中,如有異常情況及時(shí)與相關(guān)人員溝通。

        1.2開(kāi)孔要求及標準

        管道過(guò)墻開(kāi)洞時(shí)磚墻可人工開(kāi)鑿,剪力墻必須采用機器開(kāi)孔,開(kāi)孔直徑為過(guò)管外徑的2倍。

        1.3、管路鋪設的要求及標準

       ?、殴苈纷呦?、管徑應與設計圖一致,施工中如有變動(dòng),應有設計人員簽字確認。

       ?、其佋O木地板下管路時(shí),應充分考慮木龍骨的位置,靠墻鋪設時(shí)應留有≥200mm的位置。

       ?、枪┡鰤軕怪庇趬γ?,中心偏差≤3mm,左右偏差≤3mm。

       ?、阮A留散熱片出墻管間距應按相關(guān)散熱片尺寸確定。

       ?、僧敼┡転镻B或PEPT管應用彈簧進(jìn)行彎曲、彎曲時(shí)用力均勻,不得瞬間加力,以免管子折傷。

       ?、十敼┡鞴転镻B或PEPT管時(shí),進(jìn)行切割時(shí)應將割刀上下輕旋,當管面上有割痕后再   行切割,切割時(shí)用力均勻,保證切面與管軸心垂直,同時(shí)防止管壁因受力不均變形。

       ?、坦苈肥┕み^(guò)程中出現的短管應集中收積,保證現場(chǎng)管材不凌亂。

       ?、彤敼┡鞴転镻B或PEP管時(shí),應用橡塑保溫管進(jìn)行一次保溫,接頭用膠帶粘接。

        1.4、卡壓配件,專(zhuān)用工具的使用,

       ?、趴▔号浼N類(lèi)較多,常用的有,內絲彎頭,外絲彎頭,等徑三通,異徑三通,內絲直接,外絲直接,卡壓直接,卡壓彎頭等。

       ?、瓶▔杭话悴辉诘孛嫔鲜褂?,應指定受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的工人負責卡壓連接操作。

       ?、枪芸▔哼B接時(shí),應先對卡壓件插管和PB或PEP管內口進(jìn)行清潔,無(wú)雜質(zhì)后用膨脹器進(jìn)行脹管;一定要使管道內壁形成坡口。

       ?、葔毫︺Q卡壓連接時(shí),應確保壓力鉗與管件自由接觸,不要強扭,壓力鉗需放平,然后開(kāi)動(dòng)工具開(kāi)關(guān),進(jìn)行壓力連接工作。

       ?、煽▔汗ぞ邩屢环N是在發(fā)出“咔、咔、咔”的聲音后,表明卡壓工作已結束,可以退出;還有一種是卡壓工作結束后不報警,自動(dòng)退出。

       ?、蕢毫︺Q的壓力頭應根據管徑進(jìn)行選配,不得串用,一般常用型號;∮16. ∮20. ∮25.

        1.5、熱熔配件,專(zhuān)用工具的使用

       ?、艧嵊门浼S玫挠?,內絲彎頭,外絲彎頭,內絲直接。外絲直接,法蘭活接,純塑彎頭、純塑等徑三通,純塑異徑三通,純塑直接,純塑變徑直接等。

       ?、茻崛圻B接應指定受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的工人進(jìn)行操作。

       ?、荘B. PERT. PPR等管材一般都采用熱熔連接。

       ?、葻崛圻B接時(shí)應用干凈抹布和工業(yè)酒精對熱熔面進(jìn)行擦拭,清除表面的油污和雜質(zhì),有的特殊管材(如防滲氧管)還應用專(zhuān)用剝皮器先剝掉管壁上的防滲氧層才能進(jìn)行熱熔作業(yè),

       ?、蔁崛圻B接割管時(shí),應保證切面與管軸心線(xiàn)垂直,管口無(wú)變形。

       ?、薀崛圻B接時(shí),應用干凈抹布對熱熔頭進(jìn)行清潔,熱熔器溫度調節為:PPR280℃±10℃、PB.PERT260℃±10℃。

       ?、水敓崛燮鳒囟冗_到設定溫度時(shí)可以進(jìn)行熱熔連接,將需要連接的管材、管件同時(shí)插人熱熔頭的母口,均勻向前用力.當達到熱熔深度是停止用力,等待幾秒鐘后將管材、管件同時(shí)拔出,將管材插入管件內。注意:當管材插入管件后不能上下、左右扳動(dòng),必須靜止不動(dòng),注意插入的方向是否正確。

       ?、虩崛圻B接時(shí)熱熔溫度不能過(guò)高,熱熔時(shí)間不能過(guò)長(cháng),否則可能會(huì )造成管道縮徑或堵塞。

       ?、投ㄆ趯崛垲^進(jìn)行清潔維護,及時(shí)更換新的熱溶頭。

        1.6、管道的固定流程及標準

       ?、殴艿拦潭ㄒ话悴捎霉芸ɑ蜩F絲固定。

       ?、朴脹_擊鉆在管槽底部45°斜向打一個(gè)深度30-40mm深的孔,將鐵絲用木楔子固定入孔內。

       ?、菍⒐艿烙描F絲擰緊固定,注意,在鐵絲與管壁受力部位加PVC保護墊,雙管中間加墊保證管道之間有10mm間距。

       ?、戎惫苊?500mm打一個(gè)固定,立管每300mm打一個(gè)固定。

       ?、晒艿擂D彎處需加固定,防止彎曲處抬起。

        1.7、管槽回填標準及流程

       ?、殴艿朗┕ね瓿珊?,應用金屬扣槽將管道覆蓋,再用水泥沙漿將扣槽邊縫填實(shí)。

       ?、粕蠅芑靥顣r(shí)要先酒水,再用水泥沙漿回填,回填時(shí)不允許高出原墻面。

       ?、菍Σ荒荛_(kāi)槽的管路,用水泥沙漿直接覆蓋。

       ?、却┰綕駞^的管洞應用防水沙漿進(jìn)行封堵。

        2、明管系統施工流程及標準

        2.1明管施工流程

        根據施工圖確定設備位置——對需要開(kāi)孔部位開(kāi)孔——將散熱末端(散熱器)按確定好的安裝位置安裝好——沿管路走向先固定PVC扣槽底板(沒(méi)PVC扣槽的先打固定支點(diǎn))——沿管路走向布管(邊做邊固定)——將PVC扣槽蓋上

        2.1開(kāi)孔標準

       ?、琶鞴荛_(kāi)孔應盡量做到開(kāi)孔后少破壞孔周?chē)鷫γ?,開(kāi)孔直徑大于裸管直徑2-4mm。

       ?、剖┕そY束后先用白水泥填孔,然后補與墻面相同的涂料。

        2.2布管標準

       ?、艔N房和衛生間管道應盡量走吊頂,高度應低于系統放氣閥的高度,同時(shí)注意系統排氣閥安裝后頂部空間不小于20mm。

       ?、乒艿啦贾脩龅讲燮截Q直,盡量做到美觀(guān)。

       ?、荘VC線(xiàn)槽應固定勞固,豎直美觀(guān),接頭和轉角處用PVC膠粘接。

       ?、裙苈凡贾脮r(shí),盡可能少走正面,多走隱蔽面。

        3、地暖系統

        3.1施工前的準備工作

       ?、挪膳瘏^域水電、土建改造必須完成,且水電管線(xiàn)不能高出地面。

       ?、茖Σ黄秸牡孛嫠秸`差≥20mm的地面,應要求客戶(hù)進(jìn)行找平。

       ?、堑嘏┕^域必須清掃干凈,無(wú)任何雜物及其他施工材料與機械。

       ?、鹊嘏┕r(shí)不允許交差作業(yè),其他工種必須停工,施工人員撤離現場(chǎng)。

        3.2施工流程

        清掃地面→鋪設防潮層(如有需要)→鋪設保溫板→周邊墻腳保溫帶→反射膜→加熱管鋪設→收縮縫→混凝土回填→混凝土養護

        3.3施工標準

       ?、欧莱睂?,保溫板,反射膜的拼縫處應用膠水或貼膠帶粘牢、無(wú)縫連接。

       ?、茐δ_保溫帶應用保溫板裁剪成50-60mm寬度的邊條,安裝在墻腳四周,邊條應插在保溫板和墻縫之間。

       ?、堑嘏艿匿佋O應嚴格按圖施工,按設計的管路,管徑,管間距進(jìn)行鋪管。

       ?、戎惫芏慰ò?00mm間距安裝,且與第二路管卡對齊直管管卡必須處在一條線(xiàn)上,轉彎處必須適當多增加管卡數量,且管卡固定位置均勻,轉彎處最小半徑不小于8倍管徑。

       ?、墒湛s縫必須穿過(guò)整個(gè)地暖鋪設層。

       ?、适湛s縫處管道需做伸縮節,伸縮節為PVC,PE螺紋管,長(cháng)度應≥200mm。

       ?、说嘏荛g距小于100mm時(shí),需在供水管上加保溫套管,分水箱內管路必須保溫,保溫管切割整齊。

       ?。?)分水箱內各回路應貼上標識,方便日后檢修。

        4、開(kāi)槽后管槽的防水

        4.1地暖設計時(shí)應盡量減少櫥衛間管道的數量,合理布置分水箱位置。

        4.2廚衛間管道應盡量不開(kāi)槽,如必須要開(kāi)槽的,應要求客戶(hù)重新做好防水。

        4.3衛生間穿墻孔和管槽應用高標號水泥加防水劑一次性堵實(shí)。

        七、分集水器,分水箱,室溫控制器

        1、分集水器應裝在分水箱內,且一般為暗裝,分水箱周?chē)鷳酶邩颂査嗌碀{填充飽滿(mǎn),確保分水箱安裝牢固。

        2、分水箱內必須預留220v電源線(xiàn)、分水箱安裝位置要留足夠的檢修,調節空間。

        3、分集水器的零部件應按圖組裝,分水器應固定牢固。

        4、分集水器必須要布置四芯控制線(xiàn)到室溫控制器處。

        5、分集水器安裝時(shí)頂部距分水箱頂部不小于80mm,兩側應不小于50mm。

        6、室溫控制器安裝位置應與房間電源開(kāi)關(guān)等高。(室溫控制器的位置必須優(yōu)先考慮采暖控制需求,距熱源上方不得低于1000 mm距離。

        八、管道系統的試壓、保壓流程及標準

        1、系統管路施工完成之后,將供回水管連通,在采暖供水處與自來(lái)水連通。打開(kāi)自來(lái)水對系統管路進(jìn)行沖洗,排氣。

        2、當系統管路出水處水流穩定、清澈后,在采暖回水上安裝壓力表。

        3用手動(dòng)試壓泵給系統管路打壓,壓力8bar,觀(guān)察30分鐘,壓降≤0.15bar,管路系統為合格。

        4、試壓合格后將壓力降為6bar,或在原管道壓力8bar保壓。

        5、拆除試壓泵,用堵頭將試壓口堵死,以免被放壓。

        6、提醒客戶(hù),裝修公司注意壓力變化,如壓力為零或變化較大,應及時(shí)通知我公司。安排施工人員進(jìn)行檢查。

        7、檢查項目

        7.1管道是否被裝飾公司破壞。

        7.2管道接頭是否滲漏。

        7.3壓力表、堵頭、閥門(mén)是否被拆卸、放壓。

        7.4檢查完畢重新加壓。

        九、混凝土回填標準

        在地暖施工完畢,試壓合格后進(jìn)行混凝土回填。

        1.水泥(大廠(chǎng),標號不小于32.5)、沙(黃沙)、豆石混合比為1:3:4,豆石平均直徑小于20mm;

        2.回填平均厚度不大于40mm;

        3.嚴禁在管道上直接進(jìn)行拌混凝土工作,如沒(méi)有施工場(chǎng)地,需用竹膠板或其他板材墊在下面;

        4.混凝土拌好后方能進(jìn)行鋪裝,嚴禁將干灰拌勻鋪上后再灌水施工;

        5回填地面做拉毛壓實(shí)處理,平整度要符合地面材質(zhì)安裝要求;

        6分水箱底部需填實(shí)處理,對其他需修補的地方全部進(jìn)行修補處理;

        7.施工完畢后將剩余材料及建渣全部清理運走;

        十、鍋爐及輔助配件系統

        1、壁掛式鍋爐

        1.1一般規定

       ?、疟竟澯糜趹?hù)式供暖工程中的燃氣壁掛鍋爐。

       ?、棋仩t定位需由暖通業(yè)務(wù),設計師、項目經(jīng)理,業(yè)主、裝修公司五方確定。施工圖需有業(yè)主,暖通設計師簽字確認,施工人員按圖施工。位置誤差≤5㎜。

        1.2主控項目

       ?、疟趻鞝t安裝標準

       ?、贋榱嗽O備能得到有效的保養和維修,必修保留鍋爐周?chē)钚〉木S修保養間距。

        兩邊應有不小于50㎜的距離,前面應有不小于600㎜的距離,下部應有不小于300㎜的距離,頂部應有不小于50㎜的距離。

       ?、谠O備正常使用要求:電源220V/50Hz。有真實(shí)接地線(xiàn)的三眼插座一個(gè),天燃氣爐前動(dòng)壓17—25mbar,自來(lái)水壓0.5—3bar。

       ?、坼仩t進(jìn)水需安裝進(jìn)水閥,燃氣需安裝燃氣專(zhuān)用閥。

       ?、苠仩t安裝位置需通風(fēng)良好,衛生間不允許安裝,在室外安裝時(shí)需有防雨措施。

       ?、蒎仩t排水口,排污口和安全泄壓閥用軟管連接到下水道。

       ?、逕煹腊惭b必須內高外低,一般高低傾斜1—3°左右。

       ?、票趻焓藉仩t安裝流程

       ?、俅_定鍋爐煙道的位置,并在墻上標明(進(jìn)場(chǎng)定位時(shí)確定)由業(yè)主或裝飾公司在標明位置上開(kāi)一個(gè)直徑120㎜的孔。

       ?、趯b箱內的安裝圖樣貼在墻上,保證圖樣上的煙道位置與事先確定的煙道位置一致。

       ?、壅业綔蚀_的設備懸掛板位置,用沖擊鉆打不少于兩個(gè)直徑8—10㎜的孔,用于固定設備懸掛板。

       ?、苡门蛎涙牻z將設備懸掛板固定在墻上。

       ?、輰㈠仩t舉起,到背后固定孔高于墻上的懸掛固定件,靠近墻面輕輕放下,使墻上懸掛固定件上的掛鉤卡進(jìn)鍋爐兩側的固定孔內。注意要在鍋爐兩邊同時(shí)托住底部。

       ?、奕绻趻鞝t安裝在難以承重的墻面上時(shí),必須事前在墻內做加強支架或定做外置支架以保證壁掛爐的安裝。

       ?、侨細夤艿赖倪B接。

       ?、俦仨氝x用合格的燃氣管路閥門(mén)(須經(jīng)過(guò)50mbar最大壓力測試)。在安裝燃氣管道時(shí)要先關(guān)閉燃氣總閥,以免發(fā)生危險。

       ?、谌細夤艿赖闹睆揭WC壁掛爐以最大功率運行時(shí),在壁掛爐入口的燃氣壓力不小于17mbar。一般選用∮20鋁塑管。

       ?、蹖⑷細夤艿琅c設備的燃氣接口相連,打開(kāi)燃氣閥,用噴壺將泡沫水噴到接頭位置,檢查氣密性,如有冒泡現象證明管道連接不嚴密,需重新連接。(最好采用專(zhuān)用壓力計進(jìn)行氣密性檢測)

       ?、炔膳到y供/回水連接。

       ?、僭趯⒉膳苈放c壁掛爐連接之前,應將管路系統連同散熱器進(jìn)行沖洗,清除管路中的異物。同時(shí)要保證采暖系統已經(jīng)進(jìn)行過(guò)打壓試驗,以保證管路系統的密閉性。安裝管道接頭時(shí),必須注意不能出現應力,以避免設備出現漏水。

       ?、诎踩y用于安全目的,不要嘗試通過(guò)安全閥來(lái)放水,也不要轉動(dòng)或觸碰閥芯。

        1.3一般項目

       ?、?----系列鍋爐尺寸(長(cháng)*寬*深)為_(kāi)______________

       ?、?---鍋爐接口位置和尺寸(見(jiàn)圖1和表1)

        項目 名稱(chēng) 接口尺寸

        1 采暖回管 G3/4

        2 采暖供水 G1/2

        3 燃氣接口 G3/4

        4 生活熱水 G1/2

        5 生活冷水 G3/4

        6 煙道連接口 100/60mm

        7 懸掛固定支架

        圖一

        表一

        2.落地式熱水儲水/加熱罐

        2.1本節適用于----120L、140L 、200L水箱

        2.2水箱定位

        水箱定位應有暖通設計師會(huì )同業(yè)主裝修公司共同確定。水箱安裝位置必須要有地臺(長(cháng)*寬*高)和地漏。

        2.3---120L水箱接口尺寸(見(jiàn)圖2)

        注:尺寸規格

        1.自來(lái)水管接口G 3/4  2.生活熱水管接口  G 3/4    3.儲水罐一次進(jìn)水口  G 3/4

        4.儲水罐一次回水口 G 3/ 4  5.熱水循環(huán)水管接口  G 3/4   6.溫度傳感器安裝口

        2 安裝注意事項

       ?。?)水口離地高為950㎜盡高。

       ?。?)以水箱中為循環(huán)熱水的回水口。

       ?。?)自來(lái)水進(jìn)水口尺寸為以循環(huán)熱水口中向右180㎜,熱水出水口以循環(huán)熱水口為中向左180㎜。

       ?。?)儲水罐一次水進(jìn)水口和一次回水口的尺寸為以循環(huán)熱水回水口為中分別向左右為55㎜,左為進(jìn)水口,右為出水口。

       ?。?)水箱不與鍋爐在同一垂直面時(shí),以上五個(gè)水點(diǎn),要求在一個(gè)水平面上。另從鍋爐的下方至水箱接口處放置一根PVC管,以便接裝時(shí)能穿水箱的溫控線(xiàn)用。

       ?。?)水箱在鍋爐的下部時(shí),需要從鍋爐至水箱之間放置一根pvc管即可,一次循環(huán)水口無(wú)需預留,直接使用金屬管明接,鍋爐與水箱間距不大于400mm。生活冷熱水位于水箱上部150mm,循環(huán)水點(diǎn)位于水箱下側,留夠空間便于水泵安裝。

        3、煙道

        3.1一般規定

        1)安裝煙道系統時(shí)應注意到當地的建筑規范和防火規定。

        2)安裝同軸式煙道在室內的部分需與非易燃易爆建材保持最小30㎜間距。

        3)安裝煙道時(shí)請注意煙道內不能有任何碎屑或建筑垃圾等雜物。

        4)安裝煙道時(shí)請注意應使用相同的材料,水平煙道排氣管的材質(zhì)為金屬鋁。

        5)煙道固定卡:每增加一個(gè)延長(cháng)節, 彎,需要增加一套煙道固定卡,用于支撐煙道。

        6)鍋爐煙道建議安裝在吊頂下,這樣便于日后維修、清潔。如煙道安裝在吊頂上(原則上不建議這樣安裝),應提醒業(yè)主、裝修公司預留檢修孔,檢修孔的位置最好在鍋爐水平煙道彎頭附近,檢修孔尺寸≥400×400mm,便于日后煙道檢修。

        3.2主控項目

        煙道安裝尺寸(見(jiàn)圖3.1)

        (1)垂直煙氣管道系統的最大長(cháng)度

        同軸系統 雙軸系統

        Φ60/Φ100 Φ80/Φ125 Φ80/Φ80

        煙囪管道的最大長(cháng)度(m)

        24KW 3.5 23 25

        29KW 3 15 20

        35KW _ 10 15

        (2)通過(guò)改變流運方向減少煙氣系統的最大長(cháng)度

        使用彎頭或傾斜三通降低燃氣系統長(cháng)度(m)

        150 450 900

        0.25m 0.5m 1m

        注意;每增加一個(gè)90°彎頭,煙道最大長(cháng)度減1000mm,每增加一個(gè)45°彎頭,煙道最大長(cháng)度減500mm。以上安裝長(cháng)度已包含標配煙道長(cháng)度。

       ?。?) 煙道背出;

        如果煙道從鍋爐的上部,向后排出,可以按照鍋爐包裝內的安裝圖樣所示煙道位置確立煙道出墻位置。

       ?。?) 煙道從上部側出

        如果煙道從鍋爐的上部側出,煙道出口的位置應結合安裝圖樣上所示的煙道位置和煙道中心距墻的間距來(lái)確認。(煙道中心距完成墻面距離=145mm)

        煙道出口的位置要保證煙道沿排出方向有一個(gè)向下1-3°的傾角。(相當于1米煙道=20/1000)根據煙道長(cháng)度計算所得下降高度,最終確定煙道的中心位置。

        十一、設備運輸及安裝注意事項

        1.根據預算清單將所需設備及材料備齊;

        2.散熱器及主機搬運時(shí)輕拿輕放,不要造成損壞,搬運進(jìn)屋時(shí)注意裝修成品的保護,特別是門(mén)框及墻轉角;

        3.散熱器放置木地板地面需作保護處理;

        4.主機水平安裝,連接管道整齊美觀(guān);

        5.控制線(xiàn)路連接準確,做好絕緣保護,溫控面板水平安裝,

        十二、系統驗收標準

        散熱器管路系統驗收

        1、管路走向及設備預留管道符合設計及施工圖紙要求,誤差小于5mm.

        2、開(kāi)槽深度及寬度符合要求。(參照開(kāi)槽標準)

        3、管路鋪設平直美觀(guān)。管道保溫嚴密,U型鋼板接頭嚴密,無(wú)主管暴露在外。

        4、設備預留管道接口符合安裝要求,誤差小于3mm。出墻管及過(guò)墻管有套管保護。

        5、材料是否按指定區域整齊堆放。

        6、施工現場(chǎng)建渣清理干凈。

        7、施工現場(chǎng)無(wú)剩余材料。

        8、系統壓力實(shí)驗符合設計要求。(參照試壓標準)

        地暖系統管路驗收

        1、地暖盤(pán)管鋪設符合設計要求。盤(pán)管間距誤差小于10mm。

        2、防潮層、保溫層及反射層無(wú)縫連接。

        3、邊腳保溫及伸縮縫按要求鋪設(參照地熱施工標準)。

        4、材料是否按指定區域整齊堆放。

        5、地暖鋪設完成區域整潔美觀(guān),無(wú)剩余材料及其他雜物。

        6、系統壓力試驗符合設計要求。(參照試壓標準)。

        設備安裝驗收

        1、主機及散熱器安裝橫平豎直,符合設備安裝要求。水平誤差小于3mm。

        2、設備管路連接緊密,無(wú)滲漏。

        3、地暖分水箱內電線(xiàn)接頭包扎嚴實(shí),無(wú)裸線(xiàn),所有線(xiàn)路布置規矩、簡(jiǎn)潔美觀(guān)。

        4、地暖溫控器安裝牢固,與相鄰電器開(kāi)關(guān)高度一致。

        5、燃氣管道連接嚴密,無(wú)滲漏現象。

        6、鍋爐煙道安裝符合安裝要求。(參照煙道安裝標準)

        7、成品保護措施到位。(穿鞋套、材料堆放處墊紙板保護)設備搬運過(guò)程中無(wú)損傷用戶(hù)成品墻面、家具的情況。施工完畢對現場(chǎng)進(jìn)行清理。

        十三、系統調試流程及標準

        1、客服專(zhuān)員電話(huà)預約確定調試時(shí)間。(使用標準普通話(huà))確定水電氣是否開(kāi)通到位并反饋給調度部門(mén)。

        2、調度人員安排調試工程師上門(mén)調試。(上門(mén)調試時(shí)穿鞋套、戴工牌、遞名片)。

        3、調試時(shí)先檢查設備接口有無(wú)滲漏,再對系統進(jìn)行補壓,排氣。檢查鍋爐電元和天然氣連接是否符合要求。

        4、打開(kāi)鍋爐外殼,將內置水泵上的自動(dòng)排氣閥擰開(kāi),使鍋爐運行過(guò)程中能自動(dòng)排氣閥。

        5、再次檢查系統有無(wú)滲漏,檢查散熱末端空氣是否排盡。

        6、用手撫摸散熱器,檢查散熱器是否都均勻發(fā)熱。

        7、地暖調試需在開(kāi)通暖氣第二天檢查,檢查方式;看室溫控制器的顯示溫度是否達到設定溫度,用手測試地面溫度是否均勻。如發(fā)現地面溫度不均勻或是不熱,需對相應回路進(jìn)行排氣檢查。

        十四、上門(mén)服務(wù)標準

        1、使用標準普通話(huà)與用戶(hù)溝通,言語(yǔ)表達不卑不亢。

        2、工作服和工牌穿(配)整齊。自帶毛巾和鞋套。

        3、進(jìn)門(mén)穿鞋套,向用戶(hù)做自我介紹并詢(xún)問(wèn)故障情況。

        4、仔細檢查、認真排除故障。

        5、向用戶(hù)講解故障原因和解決辦法。并向用戶(hù)開(kāi)機演示,確定故障已徹底排除。

        6、對維修區域的衛生進(jìn)行清掃并將垃圾帶走。

        7、向用戶(hù)提供售后服務(wù)電話(huà),并告知用戶(hù)使用售后電話(huà)報修。